ท่อระเหยทองแดง

เมื่อเทียบกับหลอดอลูมิเนียมข้อดีและข้อเสียของหลอดระเหยทองแดงคืออะไร?

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของหลอดระเหยทองแดง
1. การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม
ค่าการนำความร้อนของทองแดงอยู่ที่ประมาณ 397 W/(M · K) ซึ่งสูงกว่าอลูมิเนียมอย่างมีนัยสำคัญประมาณ 237 W/(M · K) ซึ่งหมายความว่าภายใต้สภาวะเดียวกัน ข้อได้เปรียบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับอากาศเครื่องปรับอากาศการระบายความร้อนในอุตสาหกรรมและระบบปั๊มความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง
2. ความต้านทานความแข็งแรงและแรงดันที่สูงขึ้น
วัสดุทองแดงมีความแข็งแรงเชิงกลสูงขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบท่อที่มีผนังบางพวกเขาสามารถต้านทานผลกระทบของสารทำความเย็นแรงดันสูงได้ดีขึ้นและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะแตกหรือเสียรูป คุณลักษณะนี้ทำให้หลอดระเหยทองแดงเหมาะสำหรับรุ่นใหม่ของสารทำความเย็นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่มีแรงดันสูง (เช่น R410A, CO₂ ฯลฯ ) ระบบ
3. การต่อต้านการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งาน
ทองแดงมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันตามธรรมชาติและความต้านทานต่อหลุมและสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์เช่นริมทะเลพื้นที่อุตสาหกรรมหรือใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเค็ม ท่อระเหยทองแดง แสดงการรับประกันชีวิตที่ดีขึ้น
4. การประมวลผลง่ายและการออกแบบโครงสร้างที่หลากหลาย
หลอดทองแดงมีความเหนียวและการก่อตัวที่ดีและสามารถประมวลผลเป็นโครงสร้างที่ซับซ้อนเช่นหลอดเกลียวภายใน, หลอดแบน, หลอดทองแดงครีบ ฯลฯ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของพื้นผิวด้านใน Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd มุ่งเน้นไปที่การผลิตท่อทองแดงซี่โครงภายในประสิทธิภาพสูงและเส้นเลือดฝอยทองแดงที่แม่นยำ
5. นำกลับมาใช้ใหม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้
ทองแดงมีมูลค่าการรีไซเคิลสูงและการใช้ซ้ำที่แข็งแกร่ง มันสอดคล้องกับแนวโน้มปัจจุบันของการผลิตสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืนภายใต้กลยุทธ์ "คาร์บอนคู่" และยังเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ประเทศที่พัฒนาแล้วหลายแห่งในยุโรปและสหรัฐอเมริกายังคงชอบทองแดง
ข้อเสียที่อาจเกิดขึ้นของหลอดระเหยทองแดง
แม้ว่าทองแดงจะมีข้อได้เปรียบมากมาย แต่ก็มีข้อ จำกัด บางประการในบางสถานการณ์และขับเคลื่อนด้วยต้นทุน:
1. ค่าวัสดุค่อนข้างสูง
ราคาทองแดงผันผวนอย่างมากและต้นทุนโดยรวมมักจะสูงกว่าอลูมิเนียม สำหรับตลาดต่ำสุดที่ติดตามการควบคุมต้นทุนเช่นเครื่องปรับอากาศในครัวเรือนต่ำและปานกลางและผลิตภัณฑ์ตู้เย็นอลูมิเนียมมีการอุทธรณ์บางอย่าง
2. น้ำหนักหนัก
ความหนาแน่นของทองแดงคือ 8.96 g/cm³ซึ่งสูงกว่าอลูมิเนียม 2.70 g/cm³อย่างมีนัยสำคัญ ในพื้นที่ที่มีความต้องการน้ำหนักอย่างเข้มงวด (เช่นระบบปรับอากาศและระบบการบินยานยนต์) ท่ออลูมิเนียมสามารถลดภาระโดยรวมของระบบและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
3. กระบวนการเชื่อมต่อมีความซับซ้อนมากขึ้น
แม้ว่าหลอดทองแดงจะมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีในบางสายการผลิตอัตโนมัติการเชื่อมต่อการประสานของหลอดทองแดงนั้นเสียเปรียบเล็กน้อยในแง่ของต้นทุนและประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับกระบวนการขยายตัวเชิงกลของท่ออลูมิเนียม อย่างไรก็ตามปัญหานี้กำลังได้รับการแก้ไขอย่างค่อยเป็นค่อยไปผ่านการอัพเกรดเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องขององค์กรเช่น Zhejiang Jingliang ในการผลิตอัจฉริยะ

ข้อบกพร่องทั่วไปและมาตรการควบคุมของหลอดระเหยทองแดงในกระบวนการเชื่อมคืออะไร?

ข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการเชื่อมของหลอดระเหยทองแดง
1. ความพรุน
ความพรุนเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการเชื่อมหลอดทองแดงมักเกิดจากน้ำมันความชื้นออกไซด์หรือก๊าซป้องกันไม่บริสุทธิ์ในพื้นที่เชื่อม หลุมเล็ก ๆ เหล่านี้จะทำให้ความรุนแรงของการเชื่อมและส่งผลกระทบต่อความต้านทานแรงดันและอายุการใช้งานของเครื่องระเหย
2. ขาดฟิวชั่น
ข้อบกพร่องนี้ปรากฏว่าเป็นพันธะที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างวัสดุฐานและการประสานซึ่งมักเกิดจากอุณหภูมิการเชื่อมไม่เพียงพอการทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม การขาดฟิวชั่นจะทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลงและนำไปสู่ความเสี่ยงต่อการรั่วไหลได้อย่างง่ายดาย
3. รอยแตกเชื่อม
รอยแตกมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็นส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดความร้อนที่มากเกินไปความไม่ตรงกันของวัสดุเชื่อมหรือความเร็วในการระบายความร้อนที่เร็วเกินไปหลังจากการเชื่อม เมื่อรอยแตกเกิดขึ้นพวกเขาจะซ่อมแซมได้ยากมากซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความปลอดภัยในการใช้งาน
4. การรวมตะกรัน
การรวมตะกรันเป็นสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะที่ได้รับในสระว่ายน้ำหลอมเหลวซึ่งอาจมาจากการประสานการตกค้างฟลักซ์หรือสารปนเปื้อนบนพื้นผิวของหลอดทองแดงซึ่งมีผลต่อความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของการเชื่อม
5. การเปียกที่ไม่ดี
บัดกรีล้มเหลวในการเปียกผิวข้อต่ออย่างสม่ำเสมอบ่อยครั้งเนื่องจากฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของหลอดทองแดงไม่ได้ทำความสะอาดหรืออุ่นไม่เพียงพอส่งผลให้ข้อต่อประสานที่ไม่น่าเชื่อถือและเพิ่มความน่าจะเป็นของการลดลง
มาตรการควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของข้อบกพร่องทั่วไป
1. การรับประกันที่จำเป็นสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของคุณภาพการเชื่อมคุณภาพการเชื่อม
ที่ ท่อระเหยทองแดง ควรทำความสะอาดอย่างเคร่งครัดก่อนการเชื่อมรวมถึงการเสื่อมสภาพฟิล์ม deoxidation และการอบแห้ง Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd ใช้กระบวนการปรับสภาพหลายครั้งรวมถึงระบบทำความสะอาดอัตโนมัติและการรักษาพื้นผิวพลาสมาเพื่อหลีกเลี่ยงแหล่งมลพิษในระยะแรกของการเชื่อม
2. การเลือกฟลักซ์และบัดกรีที่เหมาะสม
ฟลักซ์คุณภาพสูงสามารถกำจัดฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงการเชื่อมต่อการเชื่อม Zhejiang Jingliang ใช้ฟลักซ์ที่ปราศจากฮาโลเจนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการประสานตามทองแดงที่ใช้เงินหรือฟอสเฟอร์เพื่อให้ตรงกับรูปแบบการเชื่อมตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อม
3. อุปกรณ์เชื่อมควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้เกิดการแตกและแตก Zhejiang Jingliang ได้แนะนำระบบการประสานที่ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะรวมกับการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดและเทคโนโลยีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อให้ได้การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมที่แม่นยำภายในช่วง± 5 ℃ปรับปรุงความสอดคล้องของการเชื่อมอย่างมาก
4. เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อม
สำหรับหลอดทองแดงของข้อกำหนดที่แตกต่างกันกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการส่วนบุคคล (เช่นเวลาการเชื่อมการไหลของก๊าซเวลาอุ่น ฯลฯ ) และผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของกระบวนการขั้นสูงเช่นการประสานชีพจรและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ช่วยลดอัตราการเชื่อม
5. การทดสอบแบบไม่ทำลายและการตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ
เพื่อให้แน่ใจว่าท่อทองแดงเชื่อมแต่ละเส้นตรงกับข้อกำหนดมาตรฐาน Zhejiang Jingliang นั้นมาพร้อมกับการตรวจจับข้อบกพร่องของ Eddy ปัจจุบันระบบการทดสอบแบบ nondestructive X-ray และสายทดสอบการปิดผนึกความดันเพื่อให้ได้การติดตามคุณภาพเต็มรูปแบบตั้งแต่การเชื่อมจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนหลักในกระบวนการผลิตของท่อระเหยทองแดงคืออะไร?

การเตรียมวัตถุดิบสำหรับการผลิตท่อทองแดงเครื่องระเหย
ที่ starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
การปั้นแบบอัดรีด
ที่ first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
การหลอมความร้อน
ที่ extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
กระบวนการวาดภาพเย็น
ที่ annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
การตกแต่งและการรักษาพื้นผิว
เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวเพิ่มเติมท่อระเหยทองแดงจะได้รับกระบวนการตกแต่ง ขั้นตอนนี้จะปรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกและความหนาของผนังของหลอดโดยการกดมัลติมรดก ขั้นตอนการบำบัดพื้นผิวที่ตามมารวมถึงการทำความสะอาดการเสื่อมสภาพการกำจัดสนิมและการอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าท่อไม่มีน้ำมันและออกไซด์ชั้นให้พื้นผิวที่สะอาดสำหรับการเชื่อมหรือกระบวนการที่ตามมา
การประมวลผลซี่โครงภายใน (เธรดภายใน)
ที่ heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
การเชื่อมและการประมวลผลการเชื่อมต่อ
ท่อระเหยทองแดงบางชนิดจำเป็นต้องเชื่อมหรือประสานกับอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ Zhejiang Jingliang มีอุปกรณ์เชื่อมอัจฉริยะและมาตรฐานกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคงและเชื่อถือได้และหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและข้อบกพร่องทางโครงสร้าง ระบบการผลิตอัจฉริยะตรวจสอบพารามิเตอร์การเชื่อมแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเชื่อมผ่านของแต่ละหลอดทองแดง
การตรวจสอบคุณภาพ
Zhejiang Jingliang ดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบการตรวจสอบขนาดการทดสอบแบบไม่ทำลายไปจนถึงการทดสอบแรงดัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความหนาแน่นของอากาศและความต้านทานความดันของหลอดระเหย บริษัท ใช้การทดสอบแรงดันน้ำขั้นสูงการทดสอบความหนาแน่นของอากาศและอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องในปัจจุบันของ Eddy เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดการปรับแต่งของลูกค้าอย่างเต็มที่
บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า
ที่ copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.