หลอดทองเหลือง

มีข้อบกพร่องอะไรบ้างที่จะเกิดขึ้นในหลอดทองเหลืองในระหว่างการเชื่อม?

ท่อทองเหลือง เป็นวัสดุโลหะผสมทองแดงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนรถยนต์การผลิตเครื่องจักรและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนและการปรับตัวในการประมวลผล การเชื่อมเป็นลิงค์สำคัญในการขึ้นรูปหลอดทองเหลืองและการรวมระบบและคุณภาพของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับการปิดผนึกความแข็งแรงและอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยรวม อย่างไรก็ตามเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุของทองเหลืองจึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะมีข้อบกพร่องต่าง ๆ ในระหว่างการเชื่อม
ข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมหลอดทองเหลือง
1. ความพรุนที่เกิดจากการระเหยของสังกะสี
ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของทองเหลืองในกระบวนการเชื่อมนั้นมาจากแรงดันไอของสังกะสีสูง ภายใต้เงื่อนไขการเชื่อมอุณหภูมิสูงสังกะสีในทองเหลืองระเหยอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างไอสังกะสี หากไม่สามารถปล่อยออกมาได้ในเวลาหรือไม่ได้รับการปกป้องอย่างเพียงพอรูขุมขนจะถูกสร้างขึ้น ข้อบกพร่องนี้จะทำให้ความหนาแน่นของการเชื่อมและทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการรั่วไหลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบปรับอากาศหรือระบบควบแน่นซึ่งอาจทำให้ระบบล้มเหลวได้อย่างง่ายดาย
2. รอยแตกร้อนและรอยแตกเย็น
ในระหว่างการเชื่อมเมื่อความเครียดจากความร้อนเกินขีด จำกัด พลาสติกของวัสดุตัวเองรอยแตกมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในเขตเชื่อมหรือที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน เนื่องจากการแยกส่วนประกอบและขอบเขตของเมล็ดข้าวที่เกิดจากการระเหยของสังกะสีความเสี่ยงของรอยแตกร้อนจึงโดดเด่นเป็นพิเศษในการเชื่อมทองเหลือง หากอัตราการระบายความร้อนไม่ถูกควบคุมอย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการทำความเย็นอาจเกิดรอยแตกเย็นอาจลดความแข็งแรงโดยรวมของผลิตภัณฑ์
3. ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์
ทองเหลืองมีค่าการนำความร้อนที่แข็งแกร่งมากและความร้อนนั้นง่ายต่อการกระจายอย่างรวดเร็วในระหว่างการเชื่อม หากอินพุตความร้อนไม่เพียงพอหรือความเร็วในการเชื่อมนั้นไม่เหมาะสมโลหะเชื่อมและวัสดุแม่อาจไม่หลอมรวมอย่างเต็มที่ส่งผลให้ฟิวชั่นไม่สมบูรณ์หรือการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ สิ่งนี้จะนำไปสู่ความแข็งแรงในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอและส่งผลกระทบต่อความสามารถในการรับแรงดันของอุปกรณ์
4. ข้อบกพร่องที่ปรากฏเช่น undercut และ wondules เชื่อม
เนื่องจากการเชื่อมการเชื่อมที่ไม่เหมาะสมการตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่สมเหตุสมผลหรือการออกแบบร่องที่ผิดปกติการเชื่อมทองเหลืองก็มีแนวโน้มที่จะสร้างข้อบกพร่องเช่น undercut (ขอบของรอยเชื่อมนั้นต่ำกว่าพื้นผิวของวัสดุหลัก)
วิธีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd ยึดมั่นในแนวคิดของ "คุณภาพที่เน้นเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี" และมุ่งมั่นที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมต่อคุณภาพการเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อมหลอดทองเหลืองอย่างมีประสิทธิภาพ บริษัท ได้ใช้การควบคุมอย่างเป็นระบบจากหลายลิงก์
1. การควบคุมคุณภาพวัสดุ
บริษัท ต้องอาศัยห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ของตัวเอง (รวมถึงการถลุง, การอัดรีด, การวาด, การกลิ้งความแม่นยำและการหลอม) เพื่อควบคุมความเสถียรของส่วนประกอบทองเหลืองจากแหล่งที่มาเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนเนื้อหาสังกะสีและทำให้ปริมาณการระเหยของสังกะสีควบคุมได้ในระหว่างการเชื่อม
2. การปรับสภาพพื้นผิว
ก่อนการเชื่อมมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของพื้นที่เชื่อมสะอาดและปราศจากน้ำมันและออกไซด์ Zhejiang Jingliang ใช้กระบวนการขัดกลไกการทำความสะอาดสารเคมีหลายขั้นตอนเพื่อกำจัดสารตกค้างพื้นผิวทั้งหมดที่มีผลต่อคุณภาพการเชื่อมและปรับปรุงผลการหลอมรวม
3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อม
เลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสม: Zhejiang Jingliang อย่างกว้างขวางใช้การเชื่อม Argon Arc (TIG) และการประสานทองแดงในกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมนั้นแบนและหนาแน่น
การควบคุมอินพุตความร้อนที่แม่นยำ: โดยการแนะนำระบบควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอัจฉริยะกระแสแรงดันไฟฟ้าและความเร็วการเชื่อมจะถูกปรับตามข้อกำหนดและความหนาของผนังของหลอดทองแดงเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการระเหยสังกะสีขนาดใหญ่
การประยุกต์ใช้บรรยากาศป้องกัน: ใช้แก๊สอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อการป้องกันที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่เชื่อมเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่พื้นที่เชื่อมลดปฏิกิริยาออกซิเดชันและการก่อตัวของรูขุมขน

ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทองเหลืองต่อความต้านทานความดันของพวกเขาคืออะไร?

ในระบบอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ท่อทองเหลือง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับอากาศเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชิ้นส่วนรถยนต์ฮาร์ดแวร์ห้องน้ำการผลิตเครื่องจักรและอุตสาหกรรมอื่น ๆ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมการนำความร้อนและประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี ในการใช้งานจริงความต้านทานความดันของหลอดทองเหลืองเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้สำคัญสำหรับการประเมินคุณภาพและความปลอดภัยซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ผลของความหนาของผนังต่อความต้านทานความดันของหลอดทองเหลือง
1. ความหนาของผนังหนาขึ้นความสามารถของแบริ่งแรงดันก็จะแข็งแกร่งขึ้น
ความต้านทานความดันของหลอดทองเหลืองส่วนใหญ่มาจากความสามารถของผนังท่อเพื่อต้านทานความเครียดที่เกิดจากความดันภายใน ภายใต้เงื่อนไขที่เงื่อนไขอื่น ๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นสามารถเพิ่มความแข็งแรงของท่อได้อย่างมีนัยสำคัญลดค่าความเครียดภายใต้การกระทำของความดันภายในและปรับปรุงระดับความต้านทานความดันโดยรวม ความต้านทานแรงดึงและสูตรการคำนวณความเครียดที่อนุญาตมักใช้ในวิศวกรรม:
p = 2σt / d
ที่ไหน:
P: แรงดันการทำงานสูงสุด
σ: ความเครียดที่อนุญาตของวัสดุ
T: ความหนาของผนังหลอด
D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ดังที่เห็นได้จากสูตรความหนาของผนัง (T) เป็นสัดส่วนกับความดัน (P) สำหรับความหนาของผนังเพิ่มขึ้นทุก ๆ 1 มม. ความสามารถในการรับแรงดันสูงสุดของระบบจะได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ดังนั้นในระบบแรงดันสูง (เช่นคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นและท่อความดันสูงทางเคมี) มักใช้ท่อทองเหลืองที่มีผนังหนาเพื่อความปลอดภัยของระบบ
2. ความหนาของผนังที่มากเกินไปยังต้องชั่งน้ำหนักสถานการณ์การใช้งาน
แม้ว่าการเพิ่มขึ้นของความหนาของผนังสามารถเพิ่มความต้านทานความดัน แต่ก็จะทำให้เกิดปัญหาเช่นน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น, ต้นทุนวัสดุที่เพิ่มขึ้นและความยากลำบากในการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นการเลือกทางวิทยาศาสตร์จะต้องทำตามความต้องการที่แท้จริงของระบบ Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd ได้จัดตั้งโซลูชั่นการออกแบบความหนาของผนังที่กำหนดเองสำหรับเครื่องปรับอากาศการแลกเปลี่ยนความร้อนสารเคมียานยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ในหลายปีของการบริการอุตสาหกรรมซึ่งไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดการต้านทานแรงดันเท่านั้น
ผลของเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความต้านทานความดันของหลอดทองเหลือง
1. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกที่ใหญ่ขึ้นยิ่งมีความต้านทานแรงดันลดลง
จากสูตรด้านบนจะเห็นได้ว่ายิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าไหร่ความดันภายในที่เล็กลงที่สามารถเกิดขึ้นได้จากความหนาของผนังหน่วย เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่ขึ้นยิ่งมีความเครียดห่วงมากขึ้น (เช่นความเครียดห่วง) ที่เกิดจากผนังท่อต่อความยาวหน่วยซึ่งสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปของวัสดุหรือแม้กระทั่งการแตก ดังนั้นในระบบแรงดันสูงหลอดทองเหลืองเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กโดยทั่วไปจะมีขีด จำกัด ความต้านทานแรงดันบนที่สูงขึ้น
2. ข้อดีของหลอดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กในระบบความแม่นยำสูง
ใช้ท่อทองแดงเส้นเลือดฝอยในระบบกลั่นตัวปรับอากาศและเครื่องมือที่มีความแม่นยำเป็นตัวอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลางมักจะมีเพียงไม่กี่มิลลิเมตรหรือเล็กกว่า ท่อประเภทนี้ไม่เพียง แต่ทนต่อแรงดันสูงเท่านั้น แต่ยังมีความสามารถในการปรับและความเร็วในการตอบสนองที่ดีขึ้น หลอดเส้นเลือดฝอยทองเหลืองที่ผลิตโดยเจ้อเจียงจิงเกิ้ลได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากผู้ผลิตอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำทั้งที่บ้านและต่างประเทศเพื่อความสอดคล้องสูงและคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกที่ยอดเยี่ยม
กลยุทธ์การออกแบบที่ตรงกันของความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลาง
ในการใช้งานจริงความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่ใช่ตัวแปรอิสระ แต่จำเป็นต้องได้รับการออกแบบอย่างครอบคลุมร่วมกับสภาพแวดล้อมการใช้ความดันทำงานประเภทกลางและอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น:
ในอุตสาหกรรมเครื่องปรับอากาศท่อทองแดงจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแพร่กระจายของสารทำความเย็นที่มีความดันสูงและมีความยืดหยุ่นดีและความหนาของผนังขนาดกลางมีการผสมผสานเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
อุตสาหกรรมเคมีมีความต้องการสูงสำหรับทั้งความดันและความต้านทานการกัดกร่อนและความหนาของผนังขนาดใหญ่และหลอดทองเหลืองขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก
ในระบบเบรกยานยนต์มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กและหลอดทองแดงผนังหนาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรับมือกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนได้
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd ซึ่งมีห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์และความสามารถในการวิจัยและพัฒนาอิสระสามารถจัดหาท่อทองเหลืองของข้อกำหนดต่าง ๆ ตั้งแต่φ1mmถึงφ80มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

บทบาทหลักของหลอดทองเหลืองในระบบเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นคืออะไร?

ในสภาพแวดล้อมในชีวิตสมัยใหม่และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมระบบเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นได้กลายเป็นโครงสร้างพื้นฐานที่ขาดไม่ได้มีบทบาทสำคัญในฉากต่าง ๆ เช่นบ้านอาคารสำนักงานโรงงานอุตสาหกรรมและโซ่เย็นเชิงพาณิชย์ ในระบบนี้หลอดทองแดงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลอดทองเหลืองเป็นช่องทางหลักสำหรับการไหลเวียนของสารทำความเย็นและการแลกเปลี่ยนความร้อนไม่เพียง แต่มีหลายฟังก์ชั่นเช่นแบริ่งแรงดันการนำความร้อนการปิดผนึกและการเชื่อมต่อ แต่ยังเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับความมั่นคงของระบบความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
บทบาทหลักของหลอดทองเหลืองในระบบปรับอากาศและระบบทำความเย็น
1. ช่องทางการจัดส่งสารทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพการไหลเวียนของระบบ
แกนกลางของระบบปรับอากาศคือการไหลเวียนและการเปลี่ยนเฟสของสารทำความเย็น ระหว่างเครื่องระเหยคอนเดนเซอร์คอมเพรสเซอร์และองค์ประกอบการควบคุมปริมาณสารทำความเย็นจะแปลงอย่างต่อเนื่องระหว่างของเหลวและก๊าซและไหลเวียนผ่านท่อ หลอดทองเหลืองมีการปิดผนึกที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนและกลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการส่งผ่านสารทำความเย็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเชื่อมโยงของการเบี่ยงเบนการเชื่อมต่อการแปลงแรงดัน ฯลฯ
หลอดทองเหลืองที่ผลิตโดยเจ้อเจียงจิงเกิ้ลมีผนังด้านในที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำในมิติซึ่งสามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทานของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลเวียนของสารทำความเย็นลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของระบบ
2. การควบคุมและการกระจายความแม่นยำ: บทบาทหลักของหลอดทองเหลืองเส้นเลือดฝอย
ในเครื่องปรับอากาศสารทำความเย็นจะเข้าสู่สถานะความดันต่ำจากสถานะแรงดันสูงผ่านอุปกรณ์ควบคุมปริมาณเพื่อให้เกิดการระบายความร้อนแบบระเหย กระบวนการนี้มักจะใช้เส้นเลือดฝอยเพื่อควบคุมอัตราการไหลและเส้นเลือดฝอยทองเหลืองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากความแม่นยำในการประมวลผลสูงการนำความร้อนที่แข็งแกร่งและความเสถียรที่ดี
ท่อทองเหลืองเส้นเลือดฝอยของเจ้อเจียงจิงลีแองมีความสอดคล้องและความต้านทานแรงดันสูงมากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องปรับอากาศแบบแยกหน่วยหลายหน่วยและอุปกรณ์ทำความเย็นเชิงพาณิชย์ ในขณะที่สร้างความมั่นใจว่าเอฟเฟกต์การควบคุมปริมาณมันยังช่วยเพิ่มความมั่นคงในชีวิตและการดำเนินงานของระบบอย่างมาก
3. โครงสร้างแบริ่งทนความดันเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของระบบ
ในระหว่างการทำงานของระบบเครื่องทำความเย็นเครื่องปรับอากาศท่อต้องทนต่อแรงกดดันในการทำงานสูงเป็นเวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ควบแน่นและพื้นที่เต้าเสียบคอมเพรสเซอร์ ความดันในการทำงานของระบบอาจสูงถึงหลาย MPA ทองเหลืองมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการเชื่อมโยงนี้เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความแข็งปานกลางและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่แข็งแกร่ง
Zhejiang Jingliang ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดอย่างอิสระและการกลิ้งอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของหลอดทองเหลืองอย่างมากเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานแรงดันสูงขึ้นและป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยเช่นการระเบิดและการเสียรูป
ข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ของทองเหลือง
ทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดง เหตุผลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบเครื่องปรับอากาศและระบบทำความเย็นส่วนใหญ่เกิดจากข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: การดำเนินการปรับอากาศมักจะมาพร้อมกับไอน้ำและสารทำความเย็นที่เป็นกรด ทองเหลืองสามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ค่าการนำความร้อนที่ดี: การนำความร้อนของทองเหลืองเป็นอันดับสองรองจากทองแดงบริสุทธิ์ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
ความแข็งแรงเชิงกลในระดับปานกลางและความเหนียว: สะดวกสำหรับการงอเย็นการเชื่อมการเชื่อมต่อวูบวาบและการเชื่อมต่อเกลียวและปรับให้เข้ากับข้อกำหนดท่อที่ซับซ้อนของระบบ
ความเสถียรสูง: ขนาดมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยระหว่างการใช้งานและการปิดผนึกระบบและความเสถียรของโครงสร้างสามารถรักษาได้เป็นเวลานาน
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. , Ltd ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมในอุณหภูมิสูงความดันสูงและสภาพแวดล้อมการโหลดสูงในขณะที่ยังคงรักษาข้อได้เปรียบดั้งเดิมของทองเหลืองผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบโลหะผสมและนวัตกรรมกระบวนการบำบัดความร้อน
ผลิตภัณฑ์ Zhejiang Jingliang ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็น
ด้วยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและระบบบริการที่สมบูรณ์แบบผลิตภัณฑ์ท่อทองเหลืองของ Zhejiang Jingliang ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแบรนด์เครื่องปรับอากาศที่รู้จักกันดีและผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นซึ่งครอบคลุมพื้นที่ต่อไปนี้:
เครื่องปรับอากาศแยกครัวเรือน
ระบบปรับอากาศกลาง
ห้องเย็นและอุปกรณ์โซ่เย็น
ตู้เย็นเชิงพาณิชย์ตู้แสดงผล
ระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ความแม่นยำ
บริษัท ประสบความสำเร็จในชุดผลิตภัณฑ์สำหรับท่อทองแดงเครื่องปรับอากาศที่ครอบคลุมความหลากหลายของข้อกำหนดตั้งแต่φ2mmถึงφ60mmเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและจากความหนาของผนัง 0.3 มม. ถึง 3.5 มม. ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและความเสถียรในมิติทำให้ลูกค้ามีประสิทธิภาพสูงขึ้นและลดอัตราที่มีข้อบกพร่องสำหรับการประกอบอุปกรณ์